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        XBD-HYW臥式單級消防泵組

        詳細介紹

        型號意義
        XBD-HYW臥式單級消防泵組型號意義

         

         

        產品簡介
        XBD-HYW臥式單級消防泵組是我廠根據市場對消防泵的實際需要及其特殊的使用要求,嚴格按照國家頒布的GB6245-2006《消防泵性能要求和試驗方法》標準而研制開發是新型消防產品。經國家消防裝備質量監督檢測中心檢測,各項性能指標均達到或超過標準的要求。
        具有高效率、低噪聲、耐輕度腐蝕及結構緊湊、外形美觀、體積小、重量輕、使用維護方便、密封性能可靠等特點。
        產品通過國家強制性認證CCCF,一對一AB簽。

         

         

         

        產品特點
        XBD-HYW臥式單級消防泵組主要用于消防系統管道增壓送水及設備配套等場合。

         

        使用條件
        XBD-HYW臥式單級消防泵組由電機和泵兩部分組成,泵和電機同軸,泵結構包括泵體、葉輪、泵蓋、機械密封等到部件組成。泵進、出口在同一水平軸線上,且口徑規格相同,裝卸極為方便,占地面積小。泵設有安裝底座便于安裝,增加泵運行穩定性。泵密封采用機械密封,具有密封可靠,無泄漏的特點。泵的軸向力由葉輪設平衡環來進行平衡、泵的進出口法蘭按1.6MPa壓力設計,管路配套方便。

         

         

         

        結構示意圖

        XBD-HYW臥式單級消防泵組結構示意圖
        序號
        名稱
        序號
        名稱
        1
        泵體
        6
        擋水圈
        2
        葉輪
        7
        螺塞
        3
        葉輪螺母
        8
        底座
        4
        機械密封
        9
        電機
        5
        泵蓋

         

         

         

        性能參數

        序號
        產品型號
        口徑
        額定流量
        額定壓力
        額定功率
        額定轉速
        mm
        L/s
        Mpa
        kW
        r/min
        1
        XBD4.5/5G-HYW
        50
        5
        0.45
        5.5
        2900
        2
        XBD5.8/5G-HYW
        50
        5
        0.58
        7.5
        2900
        3
        XBD7.0/5G-HYW
        50
        5
        0.68
        11
        2900
        4
        XBD8.5/5G-HYW
        50
        5
        0.85
        15
        2900
        5
        XBD9.0/5G-HYW
        50
        5
        0.9
        18.5
        2900
        6
        XBD4.0/10G-HYW
        65
        10
        0.4
        7.5
        2900
        7
        XBD5.0/10G-HYW
        65
        10
        0.5
        7.5
        2900
        8
        XBD6.0/10G-HYW
        65
        10
        0.6
        11
        2900
        9
        XBD7.0/10G-HYW
        65
        10
        0.7
        11
        2900
        10
        XBD8.0/10G-HYW
        65
        10
        0.8
        15
        2900
        11
        XBD9.0/10G-HYW
        65
        10
        0.9
        18.5
        2900
        12
        XBD10.0/10G-HYW
        65
        10
        1
        22
        2900
        13
        XBD11.0/10G-HYW
        65
        10
        1.1
        22
        2900
        14
        XBD12.0/10G-HYW
        65
        10
        1.2
        30
        2900
        15
        XBD3.5/15G-HYW
        80
        15
        0.35
        7.5
        2900
        16
        XBD4.0/15G-HYW
        80
        15
        0.4
        11
        2900
        17
        XBD5.0/15G-HYW
        80
        15
        0.5
        15
        2900
        18
        XBD6.0/15G-HYW
        80
        15
        0.6
        15
        2900
        19
        XBD7.0/15G-HYW
        80
        15
        0.7
        18.5
        2900
        20
        XBD8.0/15G-HYW
        80
        15
        0.8
        22
        2900
        21
        XBD9.0/15G-HYW
        80
        15
        0.9
        30
        2900
        22
        XBD9.7/15G-HYW
        80
        15
        0.97
        30
        2900
        23
        XBD10.5/15G-HYW
        80
        15
        1.05
        30
        2900
        24
        XBD11.5/15G-HYW
        80
        15
        1.15
        30
        2900
        25
        XBD12.0/15G-HYW
        80
        15
        1.2
        37
        2900
        26
        XBD13.0/15G-HYW
        80
        15
        1.3
        37
        2900
        27
        XBD14.0/15G-HYW
        80
        15
        1.4
        45
        2900
        28
        XBD15.0/15G-HYW
        80
        15
        1.5
        55
        2900
        29
        XBD3.2/20G-HYW
        100
        20
        0.32
        11
        2900
        30
        XBD4.1/20G-HYW
        100
        20
        0.41
        15
        2900
        31
        XBD4.7/20G-HYW
        100
        20
        0.47
        18.5
        2900
        32
        XBD5.6/20G-HYW
        100
        20
        0.56
        22
        2900
        33
        XBD6.5/20G-HYW
        100
        20
        0.65
        30
        2900
        34
        XBD7.5/20G-HYW
        100
        20
        0.75
        30
        2900
        35
        XBD8.5/20G-HYW
        100
        20
        0.85
        37
        2900
        36
        XBD9.0/20G-HYW
        100
        20
        0.9
        37
        2900
        37
        XBD10.5/20G-HYW
        100
        20
        1.05
        45
        2900
        38
        XBD11.6/20G-HYW
        100
        20
        1.16
        55
        2900
        39
        XBD13.0/20G-HYW
        100
        20
        1.3
        55
        2900
        40
        XBD13.5/20G-HYW
        100
        20
        1.35
        55
        2900
        41
        XBD14.5/20G-HYW
        100
        20
        1.45
        75
        2900
        42
        XBD15.0/20G-HYW
        100
        20
        1.5
        75
        2900
        43
        XBD15.9/20G-HYW
        100
        20
        1.59
        90
        2900
        序號
        產品型號
        口徑
        額定流量
        額定壓力
        額定功率
        額定轉速
        mm
        L/s
        Mpa
        kW
        r/min
        44
        XBD3.6/25G-HYW
        100
        25
        0.36
        15
        2900
        45
        XBD4.6/25G-HYW
        100
        25
        0.46
        18.5
        2900
        46
        XBD5.5/25G-HYW
        100
        25
        0.55
        22
        2900
        47
        XBD6.5/25G-HYW
        100
        25
        0.65
        30
        2900
        48
        XBD7.5/25G-HYW
        100
        25
        0.75
        30
        2900
        49
        XBD8.5/25G-HYW
        100
        25
        0.85
        37
        2900
        50
        XBD9.0/25G-HYW
        100
        25
        0.9
        45
        2900
        51
        XBD10.5/25G-HYW
        100
        25
        1
        45
        2900
        52
        XBD11.0/25G-HYW
        100
        25
        1.1
        55
        2900
        53
        XBD12.0/25G-HYW
        100
        25
        1.2
        55
        2900
        54
        XBD12.5/25G-HYW
        100
        25
        1.25
        75
        2900
        55
        XBD13.5/25G-HYW
        100
        25
        1.35
        75
        2900
        56
        XBD14.5/25G-HYW
        100
        25
        1.45
        75
        2900
        57
        XBD15.5/25G-HYW
        100
        25
        1.55
        90
        2900
        58
        XBD3.2/30G-HYW
        100
        30
        0.32
        15
        2900
        59
        XBD3.8/30G-HYW
        100
        30
        0.38
        18.5
        2900
        60
        XBD4.5/30G-HYW
        100
        30
        0.45
        18.5
        2900
        61
        XBD5.2/30G-HYW
        100
        30
        0.52
        22
        2900
        62
        XBD6.5/30G-HYW
        100
        30
        0.65
        30
        2900
        63
        XBD7.5/30G-HYW
        100
        30
        0.75
        30
        2900
        64
        XBD8.0/30G-HYW
        100
        30
        0.8
        37
        2900
        65
        XBD8.5/30G-HYW
        100
        30
        0.85
        37
        2900
        66
        XBD9.0/30G-HYW
        100
        30
        0.9
        45
        2900
        67
        XBD10.5/30G-HYW
        100
        30
        1.06
        45
        2900
        68
        XBD11.0/30G-HYW
        100
        30
        1.1
        55
        2900
        69
        XBD12.0/30G-HYW
        100
        30
        1.2
        55
        2900
        70
        XBD13.0/30G-HYW
        100
        30
        1.3
        55
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        L/s
        Mpa
        kW
        r/min

         

         

         

        安裝說明
        1、安裝前應仔細檢查泵體流產內有無硬質物,以免運行時損壞葉輪和泵體。
        2、安裝時管路理量不允許加在泵上,以免使泵變形,影響正常運行。
        3、擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能產生影響。
        4、在泵的進、出口管路上安裝調節閥,在泵出口附近安裝壓力表,以控制泵在額定工況內運行,確保泵的正常使用。
        5、排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面。
        6、泵的安裝方式分為硬性聯接安裝和柔性聯接安裝。

         

         

         

        附件安裝方法

        一、硬性聯接
         
        二、柔性聯接
        XBD-HYW臥式單級消防泵組
        XBD-HYW臥式單級消防泵組
        1
        進口球閥
        2
        進口撓性接頭
        3
        進口直管取壓管
        4
        出口閘閥
        1
        進口球閥
        2
        進口撓性接頭
        3
        進口直管取壓管
        4
        出口閘閥
        5
        出口撓性接頭
        6
        出口直管取壓管
        7
        8
        泵底座
        5
        出口撓性接頭
        6
        出口直管取壓管
        7
        8
        泵底座
        9
        基礎臺
                     
        9
        隔振器
        10
        基礎臺
               

         

         

         

        啟動與停車
        (一)起動前準備
        1、用手拔轉電機風葉,葉輪應無卡磨現象,轉動靈活。
        2、打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關閉排氣閥。
        3、用手盤動泵軸以使潤滑液進入機械密封端面。
        4、點動電機,確定轉向是否正確。
        (二)起動與運行
        1、全開進口閥門,關閉吐出管路閥門。
        2、接通電源,當泵達到正常轉速后,再逐漸打開吐出管路上閥門,并調節到所需工況。
        3、注意觀察儀表讀數,檢查軸封泄漏情況正常時機械密封泄漏量≤3滴/分,檢查電機,軸承處溫升≤70℃如果發現異常情況,應及時處理
        (三)停車
        1、逐漸關閉吐出管路閥門,切斷電源。
        2、關閉進口閥門。
        3、如環境溫度低于0℃,應將泵內液體放盡,以免凍裂。
        4、如長期停用,應將泵拆卸清洗,包管保管。

         

         

         

        維護與保養
        (一)運行中的維護與保養
        1、進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。
        2、定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。
        3、泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易損件,機組大修期一般為一年。
        (二)機械密封維護與保養
        1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
        2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
        3、起動前應盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成密封環斷損壞。
        4、密封泄漏允差3滴/分,否則應檢修。

         

         

         

        易損件(機械密封及軸承)

        電機功率
        軸承
        機械密封
        0.18KW、0.12KW
        201
        104-12
        0.25KW、0.37KW
        202
        104-14
        0.55KW、0.75KW、1.1KW-2
        204
        109-18
        1.1KW-4、 1.5KW、2.2KW-2
        205
        109-20
        2.2KW-4、3KW
        206
        109-25
        4KW
        306
        109-25
        5.5KW、7.5KW-2、7.5KW-4
        308
        109-25
        11KW、15KW、 18.5KW-2、22KW-2
        309
        109-35
        18.5KW-4、22KW-4
        311
        109-45
        30KW、37KW-2
        312
        109-45
        37KW-4、45KW
        313
        109-45
        55KW、75KW-2、90KW-2
        314
        109-55

         

         

         

        管路損耗參考表

        管徑mm
        流量(L/S)
        1
        2
        4
        6
        8
        10
        25
        3.2
        13
         
         
         
         
        38
        3.5
        14
        15
         
         
         
        15
        20
         
        50
        0.8
        3.1
        13
        29
         
         
         
         
        25
        30
         
        65
        0.8
        3.2
        7.1
        13
        20
         
         
         
         
        40
        50
         
        75
        0.4
        1.6
        3.3
        5.9
        9.6
        21.6
         
         
         
         
         
        60
        70
         
        100
        0.4
        0.8
        1.3
        2.1
        6.8
        8.6
        13
        19.
         
         
         
         
        80
        90
         
        125
        0.2
        0.4
        0.6
        1.3
        2.7
        4.1
        5.9
        10.
         
         
         
         
         
        100
        110
         
        150
        0.1
        0.2
        0.5
        1.1
        1.6
        2.3
        4.2
        6.4
        9.4
         
         
         
         
         
        120
        130
         
        175
        0.1
        0.2
        0.5
        0.7
        1.0
        1.9
        2.9
        4.3
        5.8
        7.7
        9.6
         
         
         
         
        140
        160
         
        200
         
        0.1
        0.2
        0.3
        0.5
        0.9
        1.5
        2.1
        2.9
        3.7
        4.7
        6.1
        7.2
        8.5
         
         
         
        180
        200
        250
           
        0.1
        0.1
        0.2
        0.3
        0.5
        0.7
        0.9
        1.2
        1.5
        1.9
        2.3
        2.8
        3.3
        3.7
        4.9
        5.2
         
        300
               
        0.1
        0.1
        0.2
        0.3
        0.4
        0.5
        0.6
        0.7
        0.9
        1.1
        1.3
        1.5
        2.0
        2.4
        3.0

        閥及彎管折合直管長度

        種類
        折合直管直徑倍數
        備注
        全開閘閥
        12
        未暢開加倍
        標準彎管
        25
         
        逆止閥
        100
         
        底閥
        100
        部分堵塞加倍

        一定管路直么之流量限制

        管路直徑
        流量
        流速
         
        管路直徑
        流量
        流速
        mm
        L/S
        m/s
        mm
        L/S
        m/s
        25
        1
        2.04
        125
        30.0
        2.44
        38
        2.5
        1.69
        150
        43.0
        2.45
        50
        4.17
        2.12
        175
        60.0
        2.49
        65
        6.67
        2.01
        200
        83.3
        2.69
        75
        10.0
        2.26
        250
        133.3
        2.72
        100
        18.4
        2.33
        300
        192.0
        2.71

         

         

         

        故障原因及排除方法

        故障現象
        可能產生的原因
        排除方法
        1、水泵不出水
         a、進出口閥門未打開,進出管路阻塞,流道葉輪阻塞。
         b、電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢。
         c、吸入管漏氣。
         d、泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣。
         e、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。
         f、管路阻力過大,泵選型不當。
         a、檢查,去除阻塞物
         b、調整電機方向,堅固電機接線
         c、擰緊各密封面,排除空氣
         d、打開泵上蓋或打開排氣閥排盡空氣
         e、停機檢查、調整(并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象
         f、減少管路彎道,重新選泵。
        2、水泵流量不足
         a、先按1.原因檢查。
         b、管道、泵流產葉輪部分阻塞、水垢沉積、閥門開度不足
         c、電壓偏低
         d、葉輪磨損
         a、先按1.排除
         b、去除阻塞物重新調整閥門開度。
         c、穩壓。
         d、更換葉輪。
         
        3、功率過大
         a、超過額定流量使用。
         b、吸程過高。
         c、泵軸承磨損。
         a、調節流量關小出口閥門。
         b、降低
         c、更換葉輪
         
        4、雜音振動
         a、管路支撐不穩。
         b、液體混有氣體。
         c、產生汽蝕。
         d、軸承損壞。
         e、 電機超載發熱運行。
         a、穩固管路
         b、提高吸入壓力、排氣
         c、降低真空度
         d、更換軸承
         e、搞整按5。
        5、電機發熱
         a、流量過大、超載運行。
         b、碰擦。
         c、電機軸承損壞。
         d、電壓不足。
         a、關小出口閥。
         b、檢查排除。
         c、更換軸承。
         d、穩壓。
        6、水泵漏水
         a、機械密封磨損。
         b、水泵體有砂孔或破裂。
         c、密封面不平整。
         d、安裝螺栓松懈。
         a、更換。
         b、焊補或更換。
         c、修整。
         d、堅固。
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